感光胶AB液的精准应用技巧

感光胶AB液介绍

感光胶AB液，是一种在印刷制版过程中不可或缺的材料，它通过光敏反应形成图像，是实现精细印刷的关键。感光胶AB液的主要成分包括光敏剂、树脂、增塑剂等，它们共同作用，使得感光胶在曝光后能够形成稳定的图像。正确使用感光胶AB液，对于提高印刷质量、延长印版寿命具有重要意义。

感光胶AB液的配制

在使用感光胶AB液之前，需要按照厂家提供的配比进行混合。通常，A液和B液的比例为100:20至100:40之间，具体比例需根据产品说明书进行调整。混合时，应先将A液倒入容器中，缓慢加入B液，并用搅拌棒均匀搅拌，直至感光胶呈现出均匀的乳白色。搅拌过程中应避免产生气泡，以免影响印刷效果。

感光胶AB液的涂布

涂布是感光胶AB液使用过程中的关键步骤。需要清洁印版表面，去除油污和灰尘。使用刮刀将感光胶均匀地涂布在印版上，涂布过程中要保持刮刀与印版的角度和压力一致，以确保感光胶的均匀性。涂布完成后，需要对印版进行干燥处理，通常采用热风干燥或红外线干燥，干燥温度控制在40-60℃之间，干燥时间根据印版材质和感光胶的厚度而定。

感光胶AB液的曝光

曝光是感光胶AB液形成图像的关键步骤。将涂布好的印版放入曝光机中，根据感光胶的感光度和图像的精细程度调整曝光时间。曝光过程中，应确保印版与菲林片紧密贴合，避免产生气泡。曝光完成后，需要对印版进行显影处理，使用显影液将未曝光部分的感光胶溶解掉，留下清晰的图像。

感光胶AB液的后处理

显影完成后，需要对印版进行后处理，以提高印版的耐用性和印刷质量。后处理包括硬化处理和去粘处理。硬化处理是使用硬化剂对印版进行浸泡，使感光胶进一步固化，提高印版的耐磨性。去粘处理是使用去粘剂去除印版表面的残留感光胶，减少印刷过程中的粘脏现象。

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