聚氨酯胶粘剂耐热性技术改进介绍

如何提高聚氨酯胶粘剂的耐热性，通过改变链条结构，引入芳基环或形成恶唑烷酮，异氰酸酯，亚胺等耐热基团，提高胶粘剂的热稳定性。 使得链段中芳香环密度的增加增加了链段的刚性，分子间的作用力增加了聚合物的热分解温度。 异氰酸酯基团与环氧基团反应可合成恶唑烷酮，其热分解温度大于300℃。 异氰酸酯环是异氰酸酯三聚体反应的产物。 杂环上没有不稳定的氢原子和酰胺结构，使其具有较好的热稳定性。 聚酰亚胺是由酸酐和二元胺反应缩聚生成的，它在空气中的分解温度为400~450℃，在n中的分解温度为2400~500℃，将酰亚胺环引入聚氨酯材料后，硬段中c=o含量增加，增加—nh和c=o间氢键作用并减弱硬段—nh和软段—o—间作用力，从而使硬段间的作用力加强、软硬段间的氢键作用减弱，软段相和硬段相之间的相容性变差，相分离程度增加，从而提高了聚氨酯的耐热性。

卢冶和其他通过本体聚合，一类新的含杂原子的PU胶萘联苯结构的合成这是不小于20MPa或在室温下的剪切强度，具有较高的T（170〜200℃），在在氮气氛在250℃以上没有重量损失的温度，为300 G10％重量损失温度℃，并用强酸，耐水解性。适用于高温环境中的粘合剂。

庄严历史等人研究通过技术引入高耐热性和耐水解性的结构进行单元，提高知识分子的软化点，合理有效控制过程中间体的指标等手段，提高PU胶的耐湿热环境稳定性。该胶粘剂可耐135℃高温蒸煮。用其制作的复合食品包装袋PET/Al/CPP内装经135℃蒸煮40min，包装袋仍完整实现无损。

Petrova对硼烷PU胶进行了研究，发现当加热到600℃时，总质量损失仅为20%，而不含硼烷的PU胶的质量损失为80%。 俄罗斯科学家用卡硼烷对聚氨酯进行改性，使BK-20粘合剂用于钢，钛合金，黄铜和钢胶合，使用温度为500~800℃，最高可达800~1000℃。

添加填料

合适的填料加入PU胶可以减小收缩应力和热应力，从而提高了耐热性。由于有机和无机聚氨酯部形成独特的界面相互作用和协同效应，使这种材料具有较高的热稳定性和氧。由聚氨酯的有机和无机相之间的相互作用可被划分为两个类别：类别1是有机和由弱键，例如氢键，范德华力和静电相互作用，另一个是有机相的无机相通过共价键无机相。所述填料通常用于（例如玻璃纤维，云母等），粉末（如纤维素，二氧化硅，氧化铝等），一片状材料（如滑石），散装材料（如重晶石）纳米颗粒和或功能的纳米颗粒。

SebastianClauβ等在单组分PU胶中加入不同体积质量分数30％的白垩，胶接接头的热稳定性具有明显可以提高。B.S.Kim等分别用疏水和亲水性基团进行改性的2种纳米二氧化硅作为增强UV固化聚氨酯乳液，发现问题随着我国纳米二氧化硅加入量的增加，聚氨酯降解环境温度变化尤其是硬段降解反应温度不断增加。Lee等研究了水性聚氨酯/粘土纳米结构复合建筑材料，也发现管理体系发展中含有大量粘土资源越多其耐热性就越高。

在聚氨酯胶粘剂的制备和使用过程中，应充分了解其结构和性能的关系，并根据使用目的和要求进行合理设计。 目前，开发新型耐热聚氨酯胶粘剂，开发新的合成技术，新添加材料及相应的机理研究已成为聚氨酯研究的重点。

标签：耐热胶粘剂