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环氧树脂AB胶的硬度改性剂和广泛应用

作者:东莞华创发布时间:2021-12-08分类:胶粘知识浏览:296评论:0


导读:环氧树脂(AB)粘接胶混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,并可能伴随放出大量的热量,请注意控制一次配胶的量,因为由于反应加快,其可使用的时间也会缩短,混合后的胶液...

环氧树脂(AB)粘接胶混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,并可能伴随放出大量的热量,请注意控制一次配胶的量,因为由于反应加快,其可使用的时间也会缩短,混合后的胶液尽量在短时间内使用完;有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏,有轻度痒痛,建议使用时戴防护手套,粘到皮肤上请用酒精擦去,并使用肥皂清洗干净.

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  纳米氧化铝平均粒度(nm) 20±5.纳米氧化铝含量% 大于 99.9%。熔点:2010℃-2050 ℃,沸点:2980 ℃,相对密度(水=1)】:3.97-4.0 应用范围:用于制镶牙水泥、瓷器、油漆的填料、媒染剂、金属铝等。 可添加到各种水性树脂、油性树脂内、环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、塑料、橡胶中,添加量为3%-5%,可以明显提高材质的硬度,硬度可达6-8H甚至更高。还可以用在导热、抛光、电镀、催化剂等。

  环氧树脂AB胶该纳米氧化铝XZ-L690显白色蓬松粉末可以明明显改变环氧树脂,环氧地坪漆等的硬度,可以先将纳米氧化铝XZ-L690与酒精混合搅拌后,然后将混合的液体加到环氧化树脂AB胶中,该晶型是γ-Al2O3。粒径是20nm;粒度分布均匀、纯度高、极好分散,其比表面高,具有耐高温的惰性,高活性,属活性氧化铝;多孔性;硬度高、尺寸稳定性好,具有较强的表面酸性和一定的表面碱性,被广泛应用作催化剂和催化剂载体等新的绿色化学材料。

  1,环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂,主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50~+180℃,短时可达+250℃。 环氧树脂AB胶主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接,如用于航模飞机电机等耐高温部件的胶接等等。

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  2,环氧树脂AB胶分类:可以分为环氧树脂灌封胶,环氧树脂导热胶,环氧树脂密封胶,环氧树脂高温胶,环氧树脂快干胶。

  3,环氧树脂AB胶可以耐多少度高温?

  环氧树脂AB胶为快速固化系列、透明粘稠状环氧树脂粘接剂;可低温或常温固化,固化速度快;固化后粘接强度高、硬度较好,韧性佳;固化后耐酸碱性能好,防潮防水、防油防尘性能佳,耐湿热和大气老化;固化后具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。

  那么环氧树脂AB胶到底可以耐多少度高温呢?针对不同的产品工艺,耐的温度也不同,100度、200度、300度、1000度等等。

  4,环氧树脂AB胶的使用方法

  要粘接固定的部位需要保持干燥、清洁;除去基体表面松动物质,采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨,提高修复表面的粗糙度,使用清洗剂擦拭,以清洁接着表面以增强接着力。按配比取量,A、B剂混合后需充分搅拌均匀,以避免固化不完全,AB胶搅拌均匀后请及时进行注胶,并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液;固化过程中,请及时清洁使用的容器及用具,以免胶水凝固在器具物品上。

  环氧树脂AB胶可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧,特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著。极好分散,在溶剂水里面;溶剂乙醇、丙醇、丙二醇、异丙醇、乙二醇单丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯内,不需加分散剂,搅拌搅拌即可以充分的分散均匀。在环氧树脂,塑料等中,极好添加使用。技术指标:纳米氧化铝外观 白色粉末。纳米氧化铝晶相γ相。

  纳米氧化铝平均粒度(nm) 20±5.纳米氧化铝含量% 大于 99.9%。熔点:2010℃-2050 ℃,沸点:2980 ℃,相对密度(水=1)】:3.97-4.0 应用范围:用于制镶牙水泥、瓷器、油漆的填料、媒染剂、金属铝等。 可添加到各种水性树脂、油性树脂内、环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、塑料、橡胶中,添加量为3%-5%,可以明显提高材质的硬度,硬度可达6-8H甚至更高。还可以用在导热、抛光、电镀、催化剂等。


标签:环氧树脂固化耐高温


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